来源：安邦智库(ANBOUND)

二十年前，德国专家远赴山西定襄考察，目睹当地法兰产业煤灰满地、工人赤膊抡锤的粗放场景，当即断言“这种地方造不出我们要的东西”。毋庸置疑，乡土即朴实。彼时，全球高端法兰市场被德日企业垄断近半个世纪，中国企业只能在低端市场挣扎。谁也没想到，这群晋北传统铁匠，依托抱团协同、全域集聚的中国式“集团经济”模式，硬生生打破海外技术封锁与定价霸权，改写了全球法兰产业格局。

截至2025年底，定襄法兰锻造产业总产值突破200亿元；法兰产量占全国48%，风电塔筒法兰占全国60%以上，锻钢法兰出口占全国30%以上；产品远销70多个国家和地区，西门子、通用电气、维斯塔斯等国际巨头长期定点采购。不仅如此，现在定襄发布新华·定襄法兰价格指数，累计主导/参与国家标准11项、行业标准3项、地方标准18项，真正实现中国智造、中国标准、中国定价的产业跨越。

定襄法兰能够逆袭海外老牌企业、重塑全球产业格局，核心并非单一企业的单点技术突破，而是中国本土“集团经济”孕育的全域产业集群生态。这一独特的产业模式，正是德日企业无法复制、难以赶超的核心竞争力。

反观德日法兰产业，虽具备先发技术优势与精密生产设备，但产业布局分散、上下游配套割裂，企业之间恶性竞争远多于协同合作，直接导致设备维修、物料物流、原材料采购等综合成本偏高、订单响应效率低下，难以形成产业协同效应。

定襄县域总面积仅865平方公里，却孕育出全球密度最高、链条最完整的法兰锻造产业集群，形成“地理零距离、配套全覆盖、分工精细化”的极致集聚形态，打造出“一县即一超级工厂”的规模化效应，让企业间交易成本无限降低、生产效率实现最大化提升。

“集团经济”的概念是安邦智库（ANBOUND）首席教授陈功先生在1998年前后提出的概念。当时陈功先生带领《中国经营报》记者团队考察了浙江嵊州市的金庭镇和长乐镇（注：现名）。那里是中国著名的领带之乡，嵊州领带的年产量最高时突破3亿条。全盛时期，全国90%以上、全球60%以上的领带都产自嵊州。无论是华尔街精英脖子上的顶级领带，还是欧洲奢侈品牌的货架，背后很大一部分都是由嵊州的工厂（如巴贝集团、麦地郎等）进行代工（OEM/ODM）和面料供应的。

在解析了嵊州做领带的模式后，陈功先生提出了“集团经济”的概念。后来这一概念也被官方称为是“特色集群经济”以及“块状经济”，但相对“集团经济”概念提出的1998年而言，这些都是已经演化，具有政策指引、力促发展的高端政策指示了。真正值得关注的是，自从“集团经济”提出之后，整个集团经济模式在中国风起云涌，遍地开花，成为中国真正的特色经济模式。

湖南邵东市，承包了全球70%的一次性塑料打火机。这里把控了极致的成本，一盒打火机卖1块钱，十几年来不涨价还能赚钱。江苏泰州的黄桥镇，一个苏北古镇，但承包了全球30%以上、全国70%的小提琴生产。很多当地老农民一手拿锄头，一手就能组装出出口欧美的顶级提琴。山东德州的宁津县，全国70%以上的高端健身房力量器械、跑步机产自这里，产品远销100多个国家，是名副其实的“硬核钢铁小镇”。浙江绍兴诸暨的山下湖镇，全球73%、全国80%的淡水珍珠产自这个小镇。近几年随着直播带货的爆发，这个小镇每天的珍珠交易额都是天文数字。

浙江省湖州市德清县洛舍镇，从18个采石场转型成为钢琴小镇，全国七分之一的钢琴，都是这里生产的。现在的洛舍镇拥有近120家钢琴制造及配件企业，从业人员数千人。在这里，从钢琴外壳、音板、击弦机（钢琴的心脏）、榔头到键盘，你不需要出镇，就能在方圆几公里内采购到一架钢琴所需的全部8000个零件。当地的乡镇龙头企业乐韵钢琴，还在2011年“吃”下了奥地利百年品牌克拉维克（Klavier）。2019年，洛舍企业又与“上海施特劳斯（Strauss）钢琴”成功联姻生产基地直接搬到了洛舍。如今，威腾、瓦格纳、洛德莱斯等一大批听起来“洋气十足”的品牌钢琴，其实都流淌着这个浙北小镇的“农民木匠”血统，产品远销欧洲和东南亚。

在河南的镇平，这里不仅是中国最大的地毯生产基地，更是全球最大的“手工波斯地毯”生产和出口中心。镇平在世界手工真丝地毯（即市场俗称的“波斯地毯”）市场的占比，数据非常硬核，全球市场占比约80%，全国出口占比90%以上，全球每10块新生产的高档手工真丝波斯地毯中，就有8块产自河南南阳。国际地毯贸易有一个公开的秘密，迪拜、土耳其、欧美甚至伊朗德黑兰巴扎上售卖的那些动辄数万、数十万美元的顶级真丝波斯地毯，超过八成是由南阳镇平的农家妇女一根一根丝线手工编织出来。波斯地毯的精细度，通常用“道（Lines）”来衡量。道数越高，图案越细腻。波斯本土传统的羊毛地毯多为100道到200道，但镇平织工采用天然真丝，能将地毯做到300道、400道，甚至极品能达到1000道。

类似这样的“集团经济”模式，在中国其实还有很多、很多。如安徽六安丁集镇的婚纱，山东平邑县的黄桃罐头，湖南岳阳临湘市的浮标，江苏连云港灌云镇的内衣，江苏扬州杭集镇的牙刷，浙江绍兴诸暨大唐镇的袜子，甚至还有山东菏泽曹县的棺材，这个棺材在日本也有90%的绝对市场占有率。即便是来到远在天边的西藏，也能看到生产传统藏刀的“天下第一镇”，日喀则市拉孜镇，这是著名拉孜藏刀的真正原产地。

中国制造业的真正实力，中国制造的底层密码，实际就是这种“一镇一品”“一县一业”“似小实大”“惠民惠业惠世界”的集团经济模式，正是这种集团经济模式，让中国制造能够成功卡位世界制造，形成全球制造业的节点垄断。时至今日，这依旧是一种搬不走的、毋庸担心外流的、具有普遍意义的“中国制造”模式。

其一，产业高度集聚，梯队完整完备。以定襄为例，全县集聚319家锻造主体企业、上千家配套小微企业，拥有规上企业115家、国家级专精特新“小巨人”企业8家、省级专精特新企业62家、高新技术企业41家、国家级绿色工厂7户。全域配备各类生产、检测装备15383台套，年生产能力突破190万吨。产品覆盖石油化工、风力发电、船舶制造、航空航天等多个高端领域，品类规格超2000种，构建起“龙头引领、中坚支撑、小微补链”的完善产业梯队。

其二，时空成本极致压缩，响应效率领跑全球。定襄的法兰产业圈内，各生产企业平均间距不超过3公里，建成15分钟全域配套产业圈，形成“18分钟设备上门维修、2小时特种钢材调拨、5分钟精加工对接、48小时成品出海”的极致生产效率。设备突发故障时，企业依托本地产业社群快速对接资源，维修人员极速上门检修，最大限度降低停工损耗；生产所需特种不锈钢、高强合金钢等稀缺原料，可通过周边配套仓库快速调拨，保障生产线连续运转；毛坯锻造、精密打磨、无损探伤、防腐处理等细分工序，均可在周边产业园快速对接落地，实现无缝衔接生产。

其三，规模效应摊薄成本，构筑绝对价格优势。高密度的产业集聚，催生规模化采购、规模化生产、规模化物流体系，让定襄企业的原材料、物流、人力、研发等综合成本，较德日企业降低30%至50%。2025年数据显示，定襄法兰行业整体生产成本较德日同类企业低42%，其中物流成本降幅达58%、原材料采购成本降幅26%，这种规模化集聚带来的成本优势，是海外企业仅凭技术升级无法弥补的结构性差距。

在空间极致集聚的基础上，定襄法兰产业搭建起从原材料供应、锻造加工、精密热处理、精加工、检测认证，到物流销售、技术研发、标准制定的全闭环产业链。企业之间分工明确、互补共生，形成24小时高效运转的产业生态体系。

所以综合来看“集团经济”，从乡村手工作坊一路走来，至今遍地开花，甚至发展成为全球行业的标准制定者、定价主导者，绝非单一企业的孤军奋战，而是中国式县域、镇域的集团经济、产业集群经济的成功典范，印证了安邦智库早年提出的“集团经济”的基本思想内核，也成功实践了中国制造的高端战略思想。

所谓中国式集团经济，核心就是空间集聚、分工协同、资源共享、抱团共生。以定襄为例，一个县就是一个“大企业”，319家核心企业、上千家配套商户、4万产业工人打破单打独斗的发展局限，形成“龙头攻高端、中小精细分、全域强协同”的有序产业生态。这种模式完美解决了中小企业规模小、资金少、抗风险弱的短板：研发费用分摊、设备共享、物流共担、市场共拓，积小钱为大钱、聚小厂为大厂，形成规模化、高端化、国际化的竞争力。

所以，定襄法兰的案例证明了一点：扎根乡土、抱团共生、协同共进的中国式“集团经济”，就是中国制造突破海外技术封锁、登顶全球产业链高端的核心密码，也是中国县域产业实现高质量转型升级的最优路径之一。

最终分析结论：

中国式“集团经济”模式，关键在于形成高密度、全链条产业集群，凭借精细分工、资源共享、抱团风控的生态优势、体系优势，大幅压缩生产与时间成本，效率、利润率、高端产能均领先海外企业。这种集群制造，实际是中国制造的底层密码，这是效率生产以及国家竞争力的真正基础。（CG）